风管生产线在风管项目的意义是重大的，为了生产出高质量的风管，所以对风管生产线要进行严格的检验。
1、洁净系统风管接缝，洁净系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝都必须严密不漏；洁净系统风管内表面，必须平整光滑，严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。
2、风管咬缝，必须紧密、宽度均匀，风管生产线经销商，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝错开；风管外观，折角平直，圆弧均匀，两端平面平行，无明显翘角，表面凹凸不大于10mm；风管与法兰连接牢固，翻边基本平整，风管生产线求购，宽度不小于6mm，紧贴法兰。
3、风管生产线风管的法兰，法兰的螺栓及铆钉的孔间距不应大于150mm，焊接牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性；不锈钢板、铝板和复合钢板风管，不锈钢板和铝板风管表面无明显刻痕、划痕、凹穴等缺陷，复合钢板风管表面无破损。
风管展开放样一般是画出风管展开图，再按图制造。画打开图通常在渠道上进行，关于较常用的管件和部件，可用薄钢板或油毛毡制成样板，样板制出后，有必要在上面注明称号、标准及其他有关符号，以避免在运用中发作差带。关于单一的管件或部件，能够直接在所需厚度的板材上画打开图并进行下料.而不用在渠道上依据打开图制造样板。
料架（4个料架）---送料---校平---压筋---切大口----切小口----折东洋骨雄口---定尺剪断---传输平台1----传输平台2----东洋骨雌口及传输平台3---传输平台4-----双机联动共板法兰----传输平台5---自动折弯---传输平台6
主要特点
（A）：采用大量传输平台，U型结构设计，生产产量大：至少为一般五线结构2倍
（B）：采用三线主机，共板法兰雄边在前面折弯完成，节约生产时间
（C）：辘骨机，共板法兰机均采用美国风腾技术设计和同样材料，采用大滚轮，大轴及球轴承设计，使用寿命超长，滚轮部分保修五年
（D）：有效避免了东洋骨雄边会折在风管的短边的问题
（E）：液压系统带油温冷却装置，风管生产线规格，保证机器的长期使用寿命
（F）：切大口，小口模具设计和凤腾一样
（G）：三线主机的折弯采用下横梁不动，上横梁刀座上下动来压料，这样会减轻液压系统的负担，增加机器的使用寿命，力丰，科瑞嘉的正好相反
风管生产线顾名思义就是生产风管的一个工艺流程，风管就是用于空气输送和分布的管道系统。共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资。今天我们就要来看的是风管连接的工艺特点。
1、经济效益显著，无法兰连接风管每个连接接头省去了一对法兰及其附件、材料，以少量的接头材料(插条)取代了它。至少每平方米风管约节省钢材3~4kg，也节省了制作法兰工时。
2、生产安装快捷，减轻劳动强度，济宁风管生产线，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。
3、风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。
4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，锌层破损少。生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。
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